如果Exentis的承诺能够实现，这将为规模化3D打印打开一扇大门。

在传统的高精度丝网印刷技术基础上增加了三维，并使生产过程完全实现工业化。这是Exentis正在做的事情，通过工业化增材制造大规模生产零部件。据资源库了解，Exentis计划于今年晚些时候在德国主要证券交易所进行首次公开募股。事实上，若非Exentis宣布即将上市，我们可能还对它一无所知。接下来，让我们一起看看这家公司的情况，包括公司发展、技术特点以及它的实际应用场景。

Exentis为3D打印批量生产而生

作为一家解决方案提供商，Exentis宣称拥有全球唯一一个面向市场的、专有的3D技术平台。这一平台基于3D丝网印刷技术，能够实现大规模的工业生产。这项技术适用于广泛领域，既可应用于工业领域，也适用于洁净室环境。它支持多种材料，包括金属、陶瓷、聚合物、药品或用于生物打印的产品。

Exentis表示，其技术能够在一年内用单一系统生产出数百万个零件，并能迅速在不同材料和零件类型间切换，展现出独特的生产灵活性。根据销售数据显示，Exentis的3D系统销量从2021年的5套增长到2022年的14套，年收入从2000万瑞士法郎增至2600万瑞士法郎，增长30%。

公司通过与多家合作伙伴的战略合作，证明了其技术在多个领域，特别是制药领域的应用潜力。2023年12月，公司售出四套3D系统，两套用于新能源应用，两套用于生产药品。Exentis预计2024年收入将达到5000万瑞士法郎，盈利前景可观。

3D丝网印刷技术到底是什么？

Exentis开发的3D丝网印刷技术，通过连续使用多个筛网逐层构建零件，为增材制造领域带来了创新。在这个过程中，设计好的图案首先被传输到筛网上，然后通过使用粘合剂（如不锈钢、氧化铝等预定义材料）在载体上逐层堆叠，形成所需零件。这一过程需要根据零件的几何形状复杂度使用不同数量的筛网。

这种技术的一个显著特点是它是一种环保的“冷打印”工艺，可以直接生成超精细的结构，而无需任何后续加工。它能够实现的壁厚和空腔的最小尺寸达到70微米，支持包括带底切和封闭腔结构在内的复杂设计，无需添加支撑结构。此外，这种工艺允许孔隙率在0%到40%之间调整，能够实现的表面粗糙度至少达到Ra≤2μm。

应用广泛，重点集中在三大领域

Exentis的3D丝网印刷技术在不同行业开拓了广泛的应用前景，尤其在制药与医疗科技、新能源、以及超精细结构这三大领域表现突出。制药与医疗科技

利用Exentis的3D技术，可以生产出具有特定释放曲线的药片，这些药片能够灵活定义活性药物成分在人体内的释放过程，能够同时包含一种或多种活性成分。这项技术已被应用于开发糖尿病、帕金森病和癫痫等疾病的特定药物。此外，Exentis还声称其能够每年轻松生产多达2亿片药片。新能源

在电动汽车、燃料电池和储能等新能源领域，Exentis能够生产出性能改进的工业组件，如电动机的定子和转子片。这些极薄的金属片通过3D丝网印刷制造，其厚度可比传统制造技术薄三分之二，大幅提升性能和能源效率。该技术不仅能处理高合金含量材料，还能在降低成本的同时减轻重量和体积。超精细结构

以微型液压过滤器为例，这些直径仅有几毫米的过滤器主要用于汽车液压管路，它们含有数百个微通道，能够确保液压油的长期可靠过滤。没有其他技术能够制造出这种高质量的精细通道。因此，Exentis的技术有效避免了因液压油污染导致的制动故障，展现了其在精密制造领域的独特优势。“工业化规模化生产，材料可自由选择”，这是Exentis所追求的，也代表了3D打印发展的方向。我们期待Exentis能够取得成功，为整个行业树立一个新的标杆。