镭明激光自主研发的LiMAMS-SLM前处理软件适用于公司自有激光选区熔化设备，功能包括数模创建、三维STL零件导入、二维CLI轮廓数据导入、零件移动/旋转/切片/路径规划等。

软件兼容性强

可完全兼容行业标准 STL 文件格式，支持导入STL格式零件，CLI格式轮廓数据和自研TLSF切片数据；可导出为TLSF、STL、LMJOB格式文件。为用户搭建起从数模文件到金属3D打印制造间的桥梁，为后续复盘、再次使用提供便利。

三维路径规划界面截图

提高打印效率

信息可视 数模文件导入LiMAMS-SLM后，可显示零件的尺寸、体积等信息，为用户生产管理提供可靠依据，辅助用户精准估算所需生产材料等数据。

3D排版功能优化 可按阵列方式复制摆放，自由度高，满足用户多种排版需求，有效提高零件的排版效率；有助于充分利用成形缸内空间，实现批量打印，提高实际打印效率。

LiMAMS-SLM软件界面截图

检测验证零件摆放 对零件进行检测验证，避免出现零件间摆放不当、零件超出加工平台x/y/z方向规定尺寸等情况，提前验证预判，从而提高制件打印质量和成品率。

路径预览 LiMAMS-SLM灵活的逐层和逐线扫描预览功能，能在加工前精准分析零件；同时可查看扫描路径和跳转路径，便于用户及时更改扫描策略提高打印效率。软件具有多种扫描策略，如棋盘扫描、条形扫描、上下表面分区扫描、轮廓扫描等，用户可根据实际需求选择不同扫描策略。

工艺优化 LiMAMS-SLM软件应用于多激光设备切片时，增加分区概念，将一个激光覆盖区域划分为单个或者多个小区域，优化打印区域扫描路径，避免烟尘影响，提高打印效率及零件成形质量。

二维路径规划界面截图

（模拟加工）路径规划界面截图

软件还支持多激光分割线参数设置，当应用于多激光设备时，可针对不同零件结构和摆放调整多光搭接区分割线相关参数，充分发挥多光设备优势，兼顾打印质量和打印效率。

切片后二维界面可直接修改零件打印时的激光功率和扫描速度，避免重复切片，提高效率。

人机交互友好

具备旋转、缩放、复制阵列等基本功能，操作便捷。数模文件导入后，可自主调节工作区视图方位或移动、旋转零件；可按需修改操作，创建最佳数据包。可更改线种颜色和显示宽度，便于用户观察操作。

旋转功能展示

支持参数包加密处理，实现对重要工艺参数的管理，保证打印稳定性；同时开放部分参数，在允许范围内可调，方便用户高效使用设备。

支持个性化定制

可根据用户实际应用进行个性化定制，全方位深度支持不同行业用户的使用需求，为其量身定制、开发软件功能。

镭明激光还在对LiMAMS-SLM进行升级开发，依据用户使用需求，融合更多打印经验，进一步提高前处理软件的多样性、智能化、便捷化。