抛丸处理俗称喷丸处理或喷丸强化。它是提高机械零件疲劳寿命的有效方法之一，在弹簧制造业中广泛应用。抛丸处理就是以高速弹丸流
立定或强压处理后，如进行低温回火，弹簧的比例极限和承受载荷的能力将有所提高，尤其是对于精密的弹簧和使用温度稍高的弹簧，在
在高温条件下工作的弹簧，为了防止蠕变和松弛，应进行加温强压处理或蠕变回火。加温强压处理是将弹簧在高于工作温度的条件下进行
不同类型的弹簧其强压处理的方法也不一样。扭杆弹簧是将扭杆在工作载荷的方向，加以超过扭杆切变弹性极限的扭矩。压缩和拉伸弹簧
在强压处理过程中，螺旋压缩弹簧材料横截面上的应力分布情况：弹簧处于自由状态(即强压处理前)，材料截面应力为零。弹簧受到载
弹簧的强压与立定处理对压缩弹簧是把弹簧压至材料层的应力超过屈服点，使表面产生负剩余应力，心部产生正剩余应力。其工艺方法有
以铝青铜为例，其淬火温度的选择应使合金组织转变为单一的。相，然后快冷。铝含量为9％一10％的铝青铜，这一温度为1000℃
铜合金弹簧的去应力退火处理 锡青铜、硅青铜、铝青铜、白铜等铜合金丝、带材供料时都已经过冷拉强化，冷成形卷制弹簧后，只需进
耐热弹簧钢的热处理 这类钢的牌号有45CrMoV和30W4Cr2V等，主要用于制造汽轮机及锅炉中高温下工作的弹簧。这类材
高强度弹簧钢的热处理 这类弹簧钢的特点是强度高、淬透性好，在油中的淬透直径都在50mm以上，用于制造工作温度在250℃以
当弹簧材料的截面较大或使用条件较苛刻时，碳素钢已不能满足使用要求，这类弹簧必须使用合金弹簧钢制造。在合金弹簧钢中由于添加
盐浴炉 盐浴炉是采用熔盐加热的热处理设备，与箱式炉相比具有加热快、温度均匀、氧化脱碳少等特点。适用于小线径弹簧和重要弹簧
热处理设备是保证弹簧质量的重要基础热处理设备是保证弹簧质量的重要基础，热处理设备有下面几种：电阻炉 在一般的弹簧制造厂中
回火的保温时间与弹簧材料的直径或厚度有关。回火是对弹簧使用性能有显著影响的热处理工序。一般说来弹簧钢的弹性极限在回火温度
将淬火后的弹簧重新加热到低于Ac1的某一选定温度，并保温一定时间，然后以适宜的冷却速度冷却的工艺方法，叫做回火。回火的目
主要应用在要求热处理变形小和希望获得良好的塑性和韧性的情况。等温淬火就是将弹簧加热到该钢种的淬火温度，保温一定时间，以获
弹簧的淬火温度可根据弹簧材料的临界温度而定。淬火后弹簧材料的金相组织中，应无自由铁素体和渗碳体，以免导致不均匀变形或疲劳
淬火就是把钢加热到临界温度Ac，或Ac以上保温一定时间，使其奥氏体化，再以大于临界冷却速度急剧冷却，从而获得马氏体组织的
螺旋拉伸弹簧和螺旋扭转弹簧的第二次去应力退火温度应比第一次低约20℃，保温时间也可缩短些。经抛丸处理后的弹簧的去应力退火
去应力退火温度，通常在150～350℃的范围内选取。总的原则是材料直径细的应采用较低的温度，粗的要采用较高的温度。在材料
签名：公司主要生产定制各种规格的弹簧
